| 超細粉碎機的發展趨勢及存在的問題3 |
| 發布日期：2010-8-14 17:30:22 來源：原創 點擊次數：4365 |
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(1)高速行星式輥輪磨機———Szego磨。它最初是由加拿大為磨碎油菜籽以提高菜籽油的浸出率而開發的,由于它表現出的優異性能而在其它領域得到了廣泛應用。我國某單位與其合作對Szego磨進行了開發研究與推廣工作,其中用SM2201型Szego磨對云母進行了干磨和濕磨的研究。研究表明經過多次研磨,云母的粒度可達10μm或更細,物料在Szego磨內的停留時間很短,一般只有5～10s。平均粒徑為15μm時的能耗為80kW/h;平均粒徑為44μm時,能耗為50±20kW/h;濕磨時可得到20～60徑厚比的合格產品。
(2)射流粉碎與分級設備。它是根據空氣動力學原理和多相流理論設計和研制的最新一代氣流粉碎機,它是將干燥無油的壓縮空氣加速成超音速氣流。該氣流攜帶物料作高速運動,使物料相互碰撞、摩擦而粉碎,達到粒度要求的物料通過分級器由收集器搜集;未達到粒度要求的物料由分級器返回到粉碎室繼續粉碎;對于易氧化物料,可采用惰性氣體進行粉碎與分級。該粉碎機分級精度高,粒度細而分布窄,產量大,產品平均粒度D50在10～20μm范圍內任意可調,產品最大粒度可控制在+4μm范圍內,可粉碎莫氏硬度1～10的物料,產品純度高,氣流與物料分路進入粉碎室實現物料之間的相互碰撞而粉碎,故噴嘴和粉碎室磨損小。用JFC300生產超細方解石粉時的粒度為D50=1.15μm、D90=1.64μm、D100<3μm。
3 非金屬礦超細粉碎加工設備與工藝的選擇
由于非金屬礦品種繁多,加工工藝更是五花八門,在此僅就幾種非金屬礦物的加工設備與工藝的現狀加以簡述。
3 1 加工設備的選擇
(1)高嶺土。高嶺土的超細與剝片是相關連的,剝片的目的是超細。反之,超細又能達到剝片的目的。在粉碎工藝上應盡量選擇剝片原理的粉碎方式和設備,從粉碎機理上來說強化外力對高嶺土顆粒的強力剪切,在超細粉碎的同時保持片狀礦物的特性。高嶺土超細是為了改變顆粒表面的物理和光學性能,借助物理的、化學的和機械學的方法,使其剝裂為50～1μm或更小的顆粒,并使<5μm的占絕大多數。超微細高嶺土既是一種優良的造紙涂料,又為改性復合提供了合格原料。能生產微細粒級的粉碎設備主要有:各類球磨機、機械高速旋轉沖擊剪切式粉碎機、氣流粉碎機、攪拌磨。
(2)重質碳酸鈣。它的硬度較低,加工過程中要求有較高的白度。在眾多的粉碎設備中,幾乎都可以用于重質碳酸鈣的生產。由于其用量大、單位重量的售價偏低,如何無污染、低成本地達到加工目的是設備和工藝選擇的重要問題。目前被大家所接受的是雷蒙磨和球磨機或振動磨與分級機結合的沖擊加超細研磨的方式。這種方式得到的粉體中細粉含量較高,有利于用做橡膠和塑料的填料。用于造紙涂布級的超細重質碳酸鈣,其原始結晶多為立方多面體,為了達到超細粉碎的目的。則需要強化礦物顆粒的體積粉碎和表面的研磨。近年來,采用剝片機進行濕式超細粉碎的較多,發展較快。
(3)鋯英砂。它的主要成分為硅酸鋯,原料中常含有鐵、鈦等雜質。它的性質穩定,耐磨,其微粉作為陶瓷行業釉料的乳濁劑,具有遮蓋力強、乳濁效果好等特點,應用愈來愈廣。然而,鋯英砂的超細粉碎是一個耗能大、設備磨損嚴重、產品易污染的復雜過程。為實現低成本生產,必須綜合分析加工工藝,優化設備組合,在能耗和其他消耗盡可能低的條件下產出高質量硅酸鋯微粉。 |
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