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1.主要成分
1.1樹脂
1.2顏料
1.3溶劑
2.原漆性能
2.1原漆狀態
2.2供貨粘度
2.3細度
2.4固體份
2.5貯存性能（5-30℃）
2.6稀釋劑
2.7稀釋率
2.8噴涂電阻
2.9噴涂電壓
2.10流平時間
2.11烘烤條件
2.12施工方法
3.干膜性能
3.1漆膜顏色及外觀
3.2光澤 |
丙烯酸樹脂、氨基樹脂、特種改性樹脂
高檔顏料
按照運輸和健康、環境保護的規定，選擇有機溶劑
無異物及結塊，輕輕攪拌涂料均勻一致
40-100s（涂-4杯/20℃）
≤10μm
白色漆≥60%、其它漆≥50%（重量百分比）
無異常變化
No82、No82夏
噴涂粘度為15-25s（涂-4杯/20℃）時，其稀釋劑添加量為15%-35%
0.2-2.0ΜΩ.m
60-90kv
＞5min
140℃×15min
在規定的粘度范圍內，可使用手工噴涂、手工靜電噴涂及自動靜電噴涂
符合標準板
20°角≥85 |
目測
GB/T 1723
GB 1724
GB 6751
一年貯存測常規指標
GB 9761
GB 9754 |
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3.3鮮映性（PGD值）
3.4鉛筆硬度
3.5附著力等級
3.6沖擊強度
3.7柔韌性
3.8流平性
3.9耐汽油性
3.10耐酸性
3.11耐堿性
3.12耐水性
3.13杯突實驗（復層）
3.14人工老化試驗
4、試驗片制作 |
≥0.7
≥H
≤1
≥30kg.cm
≤1mm
長波、短波桔紋輕微，流掛膜厚≥50μm，起泡膜厚≥60μm
浸泡24hr后，無明顯變化
0.1N H2SO4,24hr浸泡后，無明顯變化
0.1N NaoH,24hr浸泡后，無明顯變化
經40℃水，240hr浸泡后，無明顯起泡。
≥4mm
氙燈老化12 00hr后，失光率≤15%，色差≤3.0NBS，其他無明顯變化
A、3.1-3.7檢測采用單層漆膜：
馬口鐵板：50mm×120mm×0.2-0.3mm
鋼 板：70mm×150mm×0.5-0.8mm
0號砂紙打磨除銹及鍍錫層
膜厚：23±3μm，烘漆：140℃×30min
B、3.9-3.14項檢測用復層漆膜：
鋼 板：70mm×150mm×0.5-0.8mm
在電泳底板上涂中涂漆后，再涂面漆。
電泳漆膜厚：20±3μm，中涂漆膜厚：25-40μm，
面漆厚：35-40μm
烘烤：140℃×30min |
GB/T 13492
GB 6739
GB 9286
GB/T 1732
GB/T 1731
GB/T 1734
GB/T 1763
GB/T 1763
GB/T 1733
GB 9753
ASTM G53 |
